柴油發電機房煙囪設計

柴油發電機組燃燒時，不僅會產生大量熱氣，還會產生大量燃燒廢氣。這些廢氣必須經過特殊處理，才能通過特殊的排氣軸排放到空氣中。根據相關數據，柴油發電機運行期間，每產生1KWh電能，就會產生約23.7克氧化硫、1.5克一氧化碳、2，860克一氧化碳和因燃燒不充分而產生的積碳。（不銹鋼煙筒）

排煙管材質

1、排霧化器內容選用鋼質霧化器內容（灰黑色無縫鋼管或不銹鋼鋼管）、碳管。需考慮到霧化器內容的熱漲冷縮。當平行線段霧化器內容較長時，理應選擇相對的管道補償器。針對主機房內和熱原易觸碰的地區，運用保溫材料厚(60mm)包囊霧化器內容。在捆扎時務必確保保溫材料不危害排煙系統塑料軟管和管道補償器的隨意漲縮。

發電機煙囪的材料和壁厚要求:

煙囪內徑(毫米)

墻壁

外壁

材料

厚度(mm)

材料

厚度(mm)

D≤850

SUS316

1.0

SUS304

0.8

850<D≤1200

SUS316

1.2

SUS304

0.7

1500＜D≤1800

SUS316

1.6

SUS304

1.3

注：矩形框風壁厚厚選用等效公稱直徑測算；煙筒均為裝配式式兩層隔熱保溫金屬材質。

煙囪采用專業的預制構件。 專業預制煙囪一般采用耐火煉瓦材料，井壁分為內外三層:內層為耐火煉瓦工作層，中間層為2~5mm的空氣層為保溫衰減層，外層為普通耐火煉瓦裝飾層。 這樣的煙道能承受500℃以上的高溫。（不銹鋼煙筒）

3、采用磚砌或混凝土煙囪，見《煙囪設計規范》( GB 50051―2013 )

下一種情況請不要使用磚煙囪

①重要或高度超過60 m的煙囪

②地震設置防裂度為9度的地區煙囪；

      ③ 地震災害布防裂度為8度時，Ill、IV類場所的煙筒。

排霧化器內容（煙筒）高寬比

額定凈功率大于560千瓦柴油發電機的污染物排放應遵循《非道路移動機械柴油發動機排放限值測量方法(中國一期和二期)》(GB20891-2007)。煙囪高度沒有明確的要求。

對于額定凈功率超過560KW的柴油發電機，其排煙不適用GB20891-2007。根據《環境保護部關于柴油發電機排放實施標準的批復》([公告2005年第350號)的要求，可參照《空氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996):新建污染源排氣筒高度不低于15m(注:不低于15m，排放率嚴格執行50%)，但也應高于周圍200米半徑內的建筑物5m以上。

 待《固定式壓燃式發動機及設施排放標準》出臺后，固定式柴油發電機污染物排放按此標準執行。

排煙管隔熱

排煙管和消音器應包裹耐高溫玻璃棉或硅酸鋁，以隔熱和降噪。室外排煙口應面向空氣，并安裝防雨帽。

鋼制排煙管安裝

排煙管的暴露部分不應與木材或其他易燃性物質接觸。煙管的承拓必須允許熱膨脹的發生、煙管能防止雨水等進入。

（1）排煙管的鋪設有兩種方式：

1、水平架空。

   優勢：管路拐彎少、摩擦阻力??；

   缺陷：房間內熱管散熱差、主機房溫度高。

 2、排水溝內鋪裝。

   優勢：房間內熱管散熱好；

   缺陷：拐彎多、摩擦阻力大。

(2)排煙系統構成:消聲器、膨脹波紋管、動臂、配管、夾具、連接法蘭、耐熱接頭等部件。

(3)排煙管道連接方式:帶耐熱接頭尺寸的連接法蘭。

（4）在消音器后須聯接碳素鋼或不銹鋼板補償器， （5）排霧化器內容彎管彎折半經：≥3倍管經的，以考慮柴油機發電機的背壓規定起算。從排氣口到排氣管末端的系統，除了不銹鋼膨脹波紋管外，必須涂上耐熱涂料。（7）全部排風系統須于熱鍍鋅金屬材料在網上，裹以合乎國家行業標準的非燃性導熱材料的隔熱層，不銹鋼絲網直徑及隔熱層薄厚亦需考慮國家行業標準規定，排霧化器內容加隔熱層后表面溫度應不超75℃。(8)所有的排氣管和消音器的表面，請用厚度0.8mm以上的鋁金屬或不銹鋼復蓋（不銹鋼煙筒）

（9）整個系統須由彈簧吊桿懸掛。懸掛吊桿的設計須經批準。（10）排氣出口處所排出廢氣煙色最高容許度不應高于林格曼黑度一度、煙塵排放濃度不得高于80mg/m3，并須符合當地環保部門的規定。